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空气压缩机安全操作规程(三)

空气压缩机安全操作规程
1、运转前应用手转动皮带轮,视其转动有无故障,如一切正常,方可起动。 
2、起动前应先打开放气阀,然后再接通电源启动电机,使空压机空转,如发现风扇轮的转向不对,应立即停机。 
3、起动后,应检查气压自动开关工作是否正常,否则不得使用。
4、使用中,不得随意调整气压自动开关的额定压力,以防空压机超负荷运转。 
5、不得随意敲击和拆卸压力表,以免造成仪表失准而产生意外故障。
6、如发现电机三相电流不平衡,应立即停机,待查明原因,排除故障后,方可重新起动。 
7、严禁在压缩机正常运转时切断电源,如电源切断而导致停机,应放尽储气筒内的压缩空气,以利再次起动。 
8、严禁将压缩机放置在高温(40。C以上),通风不良及湿度大的环境内工作。

空气压缩机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理,并熟练掌握该机的操作规程
二、开机之前必须做以下检查:
  1、电器开关,接地线是否完好、可靠;
  2、安全阀,压力表是否齐全,灵敏可靠;
  3、各转动部位的润滑油是否充足;
  4、冷却水进出水管路阀门是否开启,水量是否适宜;
  5、盘车2—3转,检查转动部件是否正常;
  6、地脚螺栓,防护罩是否牢固;
  7、贮气罐内的油水是否放净,连接管路的阀门开或关是否正确,
  三、空气压缩机运转过程中,操作人员应经常检查机器的运转状况。如:应经常观察电流表、压力表、油压表油温等是否正常,如发现异常立即切断电源,打开放空阀待压力降为零时,方可进行检查。严禁带压维修。 ぁ考试吧一级建造师
  四、空气压缩机应定期进行维护保养,每年至少应进行一次全面检修。压力表每半年校验一次,安全阀每年至少校验一次。
  五、工作完毕应先切断电源,再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零,再停冷却水。
  六、长期停用或冬季停车后应将存在机内及管道中的水放净

空压机安全操作规程   
一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格 证书,方可上岗操作。  
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。  
三、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。  
四、空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻确保压缩机 油不得低于油位线。 
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水放尽 后,再将放水阀关紧。 
八、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。 
九、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试 验三年一次,并要做好详细纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。 
十、不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造成 压力过高释放的原因,并应及时进行处理。  空压机的滤清器,必须每月清洗一次,并及时更换易损件。  十一、严禁拆除安全防护装置,安全防护装置失效应立即停机检修。 
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
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