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螺杆空压机(螺杆式空气压缩机)操作规程

螺杆空压机操作规程 螺杆式空压机安全操作规程 螺杆式空气压缩机操作规程一、设备安全注意事项 二、操作注意事项
螺杆空压机操作规程 
一、起动前的准备工作:
1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况,按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转,开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。

螺杆式空压机操作规程 
一、设备安全注意事项  
1、    在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。  
2、    在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机 的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。  
3、    保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。  
4、    在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。  
5、    运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。  
6、    压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线  
7、    压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。  
8、    安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。  
9、    不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。  
10、    本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。  
11、    机组运行时,箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。  
12、    压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。  
13、    确保压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。       
二、操作注意事项  
1、    首次启动前检查  
a.    检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。  
b.    电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。  
c.    供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。          
d.    检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。  
e.        若交货很久才试机,应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。  
f.    按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。  
g.    准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。  
h.    关闭手动排污阀。  
2、    首次启动  
a.    先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示,说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致)。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力(注意用一根手指)否则转向错误,应切断电源,将二条电源线中任意两条调换即可,切记电机严禁反转。  
b.    接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、1温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。  
c.    停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。   切记:机组的参数设定值在出厂前已设好,如特殊情况需要更改需与本公司联系,否则产生严重后果自负。  
3、    正常操作  
a.    开机前准备工作:检查油气分离器中油位,轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。  
b.    开机:合上电源开关,按一下仪表板上之ON键,压缩机机开始运行。如需调节压缩机之排气压力,请将压缩机供气口处的阀门逐渐调小。  
c.    停机:按一下仪表面板上之OFF键,压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。确定不用机时,应切断电源,关闭压缩机供气口之阀门。        
【注意】    在压缩机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组,其风机运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源!       
断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。

螺杆式空气压缩机操作规程:
  一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
  二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。
  三、启动前检查: 1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。 4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。
  四、操作程序:
  1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。
  2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。
  3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。
  4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。
  5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。
  6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。
  7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
  五、运转中检查和注意事项:
  1、检查各种电气仪表指示是否正常。
  2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
  3、 检查各部件温度不超过规定数值。
  4、 检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。
  5、、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
  6、 压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。
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