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金属顶梁出厂检验规程

金属顶梁做出厂检验时,质检员必须严格按《金属顶梁出厂检验报告》所列项目和本规程认真检验,出厂检验除外观质量和焊缝质量全检外,其余为抽检项目。
金属顶梁出厂检验规程
 
金属顶梁做出厂检验时,质检员必须严格按《金属顶梁出厂检验报告》所列项目和本规程认真检验,出厂检验除外观质量和焊缝质量全检外,其余为抽检项目。
一、金属顶梁出厂检验条件
1、试验设备:压力机,压力机配压力表精度为1.5级,HB-3000型台式布氏硬度计、钢卷尺、磁力表。
2、工位器具:单梁承载能力试验架。
3、技术参数:DFB2400/300型顶梁,长度2400㎜,单梁承载能力300KN,梁体上、下面硬度为HB300~350。其它型号金属顶梁的出厂检验参考本规程。
4、检验依据:MT30-2000标准。
5、检验项目:《金属顶梁出厂检验报告》中1、2、4项为必检项目,第3、6项为抽检项目,一般只做单梁最小承载能力试验,最大承载能力试验为破坏性试验,抽检数量应不大于批量成品娄的2%。5、7项为铰接式顶梁试验项目。
二、检验方法
抽检。抽检数量按该批金属顶梁总数的2%抽检。
三、检验规程
1、外观质量检验:用目测的方法检验金属顶梁的外观,要求表面平整、无飞边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等,表面涂漆,漆层牢固。表面无上述缺陷为外观质量合格。
2、焊缝焊接质量检验:焊缝高度可用焊缝尺寸样板测量,焊缝高度要求2~4mm为合格;用目测检验焊缝外观;用手锤适度敲击焊缝,辨别发出的声音是否与敲击母体金属时发出的声音相同,判断焊缝缺陷或裂纹。
要求焊前应校直,清毛刺等脏物,焊接环境温度不低于5℃,焊缝高度满足图纸要求,无超标准焊接缺陷,单梁焊缝中直径不大于2㎜的气孔数不超过12个为合格。
3、硬度测量:在台式布氏硬度计上,测定前应将顶梁被测上下表面的测点处打磨出光面,一般每根测定点数为3点,其中两点达到HB300~350范围为合格,一般选择距顶梁两端不少于500㎜及顶梁中央位置3处进行测定。
4、零部件和顶梁尺寸检验:用钢卷尺测顶梁长度,DFB2400/300型顶梁长度测量值在2400±8㎜,高度在90±2mm内为合格。其它尺寸按图纸测量。
5、单梁最小承载能力检验:将单梁承载能力试验架放在三车间压力机工作台上,将顶梁沿轴线置于两支点中央位置,百分表磁力表座置于压力机工作台上,触点对准并接触受力点顶梁下平面,然后预加载荷10KN(0.5MPa),稳压后将百分表读数调零,之后连续加载至单梁最小承载能力载荷300KN(15MPa),稳压后缓慢卸载至预加载荷10KN(0.5MPa)以下,再升压至10KN(0.5MPa)稳压后百分表读数就为残余变形。残余变形小于0.5㎜时为合格。
6、最大承载能力检验:将顶梁按5条置于压力机工作台 ,压力机连续均匀加载至单梁最大承载能力载荷400KN(20MPa)时稳压,然后缓慢卸载至零,检查顶梁有无焊缝开裂和其他损坏,无焊缝开裂和其他损坏为合格,若出现脆断为不合格。
四、检验结果判定
出厂检验项目全部合格,可视为该产品检验合格。全部抽检件合格,判为该批合格。如有抽检不合格,应加倍抽检,加倍抽检全部合格,判为该批产品合格,加倍抽检不合格,判为该批产品不合格。
 
注:三车间压力机缸径D=160mm,S=0.02㎡,P=F/S,Fo=10KN时Po=0.5MPa;F1=300KN时P1=15MPa;F2=400KN时P2=20MPa。
  
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