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气体涡轮流量计的选型

气体涡轮流量计的选型1.选型说明 用户在选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。 2.选型谱表 口径及流量范围选型对照表 选型参数 气体涡轮流量计的正确选型
气体涡轮流量计的选型
1.选型说明

用户在选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能最佳,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
2.选型谱表
型 号
说 明

  

  

  

  
LY-LWGY
—□
/□
/□

  
类型
D

  

  

  
智能温度压力补偿型气体涡轮流量计
仪表口径
25A/B/C
25mm

  

  

  
40A/B
40 mm

  

  

  

  
50A/B
50 mm

  

  

  

  
80
80 mm

  

  

  

  
100
100 mm

  

  

  

  
150
150 mm

  

  

  

  
200
200 mm

  

  

  

  
250
250 mm

  

  

  

  
300
300 mm

  

  

  

  
传感器材质
N
基本材质,优质铝合金。(最高耐压:1.0MPa)

  

  

  
S
不锈钢材质。(高压防腐型)

  

  

  

  
特殊结构
A
氧气专用结构(脱油脱脂处理)

  

  

  
B
压缩空气专用结构(高流速设计)

  

  

  

  
口径及流量范围选型对照表
DN(mm)
液体
气体
蒸汽
20
0.8-10
5-40
8-80
25
1-12
7.2-60
10-120
32
1.5-20
12-100
15-200
40
2-30
18-150
20-300
50
3-50
30-300
30-450
65
6-80
50-420
60-800
80
10-130
70-600
100-1300
100
20-200
120-1000
200-2000
125
30-300
180-1500
300-3000
150
45-450
240-2000
450-4500
200
90-900
480-4000
900-9000
250
120-1200
700-8000
1200-12000
300
180-2000
900-10000
1600-16000
 

仪表选型介绍

已知某一供气管线的实际工作压力为(表压)0.8MPa~1.2MPa,介质温度范围为-5℃~+40℃,供气量为3000~8000Nm3/h(标况流量),在不考虑天然气组分的情况下,要求确定流量计的规格型号。
分析:说明书表4.2.1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围,因此,必须根据气态方程先将标况流量换算成工况流量,然后再选择合适的口径。
 

选型参数

温度
C
压力
MPa

  
0.01
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
-20
1.27
1.70
2.30
2.87
3.34
4.02
4.59
5.16
5.73
6.30
6.87
7.44
8.02
8.59

  
-15
1.25
1.70
2.26
2.82
3.38
3.94
4.50
5.06
5.62
6.18
6.74
7.30
7.86
8.42

  
-10
1.22
1.66
2.21
2.76
3.31
3.86
4.41
4.96
5.51
6.60
6.61
7.16
7.71
8.26

  
-5
1.20
1.63
2.17
2.71
3.25
3.79
4.33
4.87
5.41
5.95
6.49
7.03
7.57
8311

  
0
1.18
1.60
2.13
2.66
3.19
3.72
4.25
4.78
5.31
5.84
6.37
6.90
7.43
7.96

  
5
1.16
1.57
2.09
2.61
3.13
3.65
4.17
4.69
5.21
5.73
6.25
6.77
7.29
7.81

  
10
1.14
1.55
2.06
2.57
3.08
3.59
4.10
4.61
5.12
5.63
6.14
6.66
7.17
7.68

  
15
1.12
1.52
2.02
2.52
3.03
3.53
4.03
4.53
5.03
5.54
6.04
6.54
7.04
7.54

  
20
1.10
1.49
1.99
2.48
2.97
3.47
3.96
4.45
4.95
5.44
5.93
6.43
6.92
7.42

  
25
1.08
1.47
1.95
2.44
2.92
3.41
3.89
4.38
4.86
5.35
5.84
6.32
6.81
7.29

  
30
1.06
1.44
1.92
2.40
2.88
3.35
3.83
4.31
4.78
5.26
5.74
6.22
6.69
7.17

  
35
1.05
1.42
1.89
2.36
2.83
3.30
3.77
4.24
4.71
5.18
5.65
6.12
6.58
7.05

  
40
1.03
1.40
1.86
2.32
2.78
3.25
3.71
4.17
4.63
5.09
5.56
6.02
6.48
6.94

  
45
1.01
1.38
1.83
2.29
2.74
3.19
3.65
4.10
4.56
5.01
5.47
5.92
6.38
6.83

  
50
1.00
1.35
1.80
2.25
2.70
3.15
3.59
4.04
4.49
4.94
5.38
5.83
6.28
6.73
温度
C
压力
Mpa

  
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
1.20
1.40
1.60
2.00
2.50
3.00
4.00
-20
9.16
9.73
10.3
10.9
11.4
12.0
12.6
14.9
17.2
19.4
24.0
29.7
35.4
46.9

  
-15
8.98
9.54
10.1
10.7
11.2
11.8
12.3
14.6
16.8
19.1
23.6
29.1
34.8
46.0

  
-10
8.81
9.36
9.91
10.5
11.0
11.6
12.1
14.3
16.5
18.7
23.1
28.6
34.1
45.1

  
-5
8.65
9.19
9.72
10.3
10.8
11.3
11.9
14.0
16.2
18.4
22.7
28.1
34.5
44.3

  
0
8.49
9.20
9.55
10.1
10.6
11.1
11.7
13.8
15.9
18.0
22.3
27.6
32.9
43.4


气体涡轮流量计的正确选型
1、精确度等级:一般来说,选用涡轮流量计主要是看中其高精确度,但是流量计准确度愈高,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表精确度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
  2、流量范围:同上所述
  3、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
  4、压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。
  有人曾经做过试验,影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比,前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
  5、结构型式:
  (1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
  (2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
  (3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
  6、轴承:涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
  以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多,特别是不同的制造厂产品质量有差别,选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料,进行反复调查比较后再决定取舍。
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