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气腿式凿岩机的使用与维护

气腿式凿岩机使用与维护(一)使用注意事项 (二)凿岩机的操作(三)润滑油的使用 (四)气管与气压 (五)水管和水压 (六)钎杆 (七)拆装注意事项 (八)技术保安
气腿式凿岩机使用与维护
(一)使用注意事项:
1、机器出厂前注有防锈油,使用前应拆洗干净,重新组装时配合表面应涂润滑油,方可使用。
2、连接气管时必须吹净管内杂物,以免杂物机内研损机件。
3、开动机器前,必须细心检查各操纵机构和运行部件是否装配正确可靠。注油器内要装满润滑油,并调节好油量。
4、机器工作结束,应先切断水源再轻运转片刻,吹净机内残余水滴,防止零件生锈。
5、常用的机器,应注意定期保养和维修。至少每周应检查一次,清除机内脏物,更换损坏和失效的零件。
6、用过的机器,如果长时间存放,必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。
  (二)凿岩机的操作:
气腿式凿岩机的操纵机构全集中于柄体(25)上。
1、操纵阀:
操纵阀(20)由操纵把(32)控制,共有五个位置,其功能范围如图3。
2、调压阀与换向阀:
调压阀(29)是调节气腿推力的装置。如图3,沿箭头方向扳动调压阀气腿推力便逐渐增大。
换向阀(38)是操纵气腿快速伸缩装置,在作业过程中,气腿的推进长度如不能满足凿深要求,只要勾动扳机(37)推动换向阀,气腿便快速缩回,进行换位,(而不需要关闭操纵阀和换向阀),见图4。
3、注油器:
FY200B型注油器,调节油量方便,只需拨动油阀手柄即可,通常情况下,过油量以2.5-3毫升/分为宜。
   (三)润滑油:
润滑对机械的性能和使用寿命影响很大。严禁无油作业,最好不要使用润滑脂润滑,以避免堵塞机器孔道,阻滞气体流量,从而降低机器效率和加速零件磨损。
根据用户使用环境参照下表使用润滑油:
环境温度 名称 牌号 闪点(开口)
(℃)不低于
运动黏度(厘斯)40℃时 凝点 标准
10­30 机械油 N46 180 41.4-50.6 -10 GB443-84
-1010 机械油 N22 170 19.8-24.2 -15 GB443-84
-3030 冷冻机油 HD-13 160 11-1550 -40 SY1213-79


(四)气管与气压:
1、气管
气管内径25毫米,为了避免管路压力损失过大,气源到机器的气管长度不超过15米,并且管路接头的通径不小于20毫米。
2、气压
凿岩机的工作气压是直接影响凿岩效率、经济效果和零件使用寿命的因素之一。图6YT28型凿岩机的凿速与气压的关系曲线。凿岩速度随气压增大而提高,但气压过高,机器振动亦大,容易损坏钎具,同时零件磨损也快;气压太低则不能充分发挥机器的效率。因此,该机工作气压一般在0.4~0.63Mpa为宜。
(五)水管和水压:
    水管内径13毫米。工作水压应低于当值的工作气压。水压过高易造成气水联动结构失灵,甚至发生“洗锤”,破坏机器润滑等弊端。一般水压的工作气压0.2-0.3兆帕为宜。
(六)钎杆:
 凿岩机的凿岩效率及零件的使用寿命与钎杆的是早质量有很大的关系,钎杆最好采用标准的中空六角钎杆(GB6481-86)。对钎杆的制造和使用应符合下述要求(见图6):
      1、钎尾端面硬度以HRC49-45为最合适。
2、钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直,倒角不可过大。
3、钎尾水针孔的轴线偏移不允许超过1毫米,孔径、孔深应符合图六的要求。
 (七)拆装注意事项:
 1、配气阀
  配气阀拆装时要细心,不允许磕打和碰出毛刺。重装后用手轻摇阀应能在阀柜中灵活的运动到两端极限位置。
2、钎尾套
  钎尾套和转动套是静配合。拆卸钎尾套时了将转动套局部快速加热至200,将钎肩磨至小于30毫米的钎尾插入转动套,用手锤即可将钎尾套打出。装入时只要将转动套加热至200,迅速将冷的钎尾套(锥面方向)放入转动套内压力和用手   锤打入到底部。
3、气管弯头和水管弯头:
拆卸时,先将气管弯头和水管弯头往里推,用工具撬出钢丝卡环即可取出气管弯头和水管弯头。装配时,先将气管弯头和水管弯头推入柄体相应的孔底,用工具将钢丝卡环拔入响应的半圆槽内,再将气管弯头和水管弯头拉出顶住卡环,即可安全使用。
4、螺旋母:
螺旋母和活塞是左旋螺纹连接,拆装时应注意旋转方向。
5、整机重装时,两侧长螺杆螺母(35)必须拧紧,以保证个运动不见的正常运转。
(八)技术保安:
除必须遵循一般凿岩作业的技术安全规程以外,还应注意以下事项:
1、  凿岩机通气、通水前,应细致检查气管弯头和水管弯头与柄体连接的钢丝卡环
是否完全正确的卡在柄体相应孔的半圆槽内,并随时注意钢丝卡环的磨损情况,磨损后及时更换,以免通气、通水后弯头崩出。
2、  在含有超级瓦斯的矿山使用时,绝对不允许使用燃点低,易发火的润滑油(如含有汽油、柴油类的润滑油);进入机器的乳钵话有量应低于正常状态,切不允许龙运转机器,以防发生火花引起爆炸事故。
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