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风机运转中故障产生的原因分析

风机运转中故障产生的原因1、风机振动剧烈 2、轴承温升过高 3、电动机电流过大或温升过高 4、角带滑下:两三角带槽轮位置彼此不在一中心线 5、角带太松
风机运转中故障产生的原因
1、风机振动剧烈:

(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;
(2)基础的刚度不够或不牢固;
(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;
(4)叶轮轴盘与轴松动;
(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
(6)风机出口管道安装不良而产生共振;
(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;
(8)叶片磨损,叶轮变形;
(9)联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。
2、轴承温升过高:
(1)风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;
(2)轴承座振动剧烈;
(3)润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;
(5)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心;
(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。
3、电动机电流过大或温升过高:
(1)开车时进(出)气管内闸门未关严;
(2)流量超过规定值或风管漏气;
(3)风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大;
(4)主轴转速超过额定值;
(5) 电机输入电压过低或电源单相断电;
(6) 受并联风机工作情况恶化的影响;
(7) 联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀;
(8) 受轴承座振动剧烈的影响。
4、角带滑下:两三角带槽轮位置彼此不在一中心线
5、角带太松:角带磨损,拉长,使角带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

风机正常运转中需要的注意事项如下:
1、如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查,并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。
5、除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
6、对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。
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