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腻子粉搅拌机零部件及液压系统的清洗

腻子粉搅拌机零部件及液压系统的清洗 1、腻子粉搅拌机零部件和元件的清洗 2、 腻子粉搅拌机液压系统的清洗
腻子粉搅拌机零部件及液压系统的清洗
  1、腻子粉搅拌机零部件和元件的清洗
  (1) 零部件和元件在工厂一般用煤油清洗,但禁用汽油。
  (2) 液压软管可采用高速液流进行喷洗,硬管也可用同样的方法清洗。
  (3) 液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的,只要存放时间不超过两年,可不必清洗元件内部。
  (4) 伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
  2、 腻子粉搅拌机液压系统的清洗
  液压系统在首次安装结束后,必须进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。
  液压系统清洗的一般步骤如下:
  (1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
  (2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。
  (3)、安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。清洗时间一般8~24小时,开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫,并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔,污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗,再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
  (4)、一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。
  (5)、排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。
  (6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。
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