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结晶器粘结漏钢保护渣方面原因

结晶器粘结漏钢现象
定义

漏钢是连铸生产中重大的生产事故,是需要极力避免的。近年来,由于生产工操作水平的提高,漏钢预报警的应用以及结晶器保护渣的持续改进,漏钢率大大降低,但是仍不可避免。
漏钢的种类一般有裂纹漏钢、开浇漏钢、悬挂漏钢、夹杂物漏钢、粘结漏钢等,但以粘结漏钢所占的比重为最大。而粘结漏钢往往与结晶器保护渣有很大关系。
原因
导致粘结漏钢的原因很多,保护渣方面的有:
①保护渣性能不良,不能很好的流入坯壳与铜板之间形成润滑;
②结晶器壁上形成较大渣圈,阻碍了液渣的正常流入,起不到润滑和传热作用;
③结晶器内液面波动过大,弯月面处液渣层断层,造成铜板与坯壳之间渣膜断裂,润滑不好;
④保护渣吸附较多脱氧产物或非金属夹杂导致变性,使其粘度上升,不能很好流入铜板与坯壳之间形成润滑;
⑤钢水温度偏低时,保护渣化渣不良,使熔渣粘度上升,造成流入不足。

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