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提高高温油泵运行寿命的措施

高温油泵适用于输送300°C以下,粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质。高温油泵主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统。

提高高温油泵运行寿命的措施
  1、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
  2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
  3、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
  4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
  5、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
  6、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。
  7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
  8、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
  9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
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